帶式污泥壓濾機運行流程

帶式壓濾機是我公司研發(fā)部設(shè)計、開發(fā)的一種固液分離設(shè)備，在總結(jié)同類產(chǎn)品使用過程中存在的問題、結(jié)合國內(nèi)污泥脫水的特點和要求，進行了大量的研究和改進，并為眾多客戶認可的一種產(chǎn)品。在污水污泥處理中可以較好地解決工業(yè)污泥和生活污泥臟、粘、多、稀等具體困難，是資源回收和環(huán)境治理的理想設(shè)備。

工藝特點：

1、污泥濃縮的停留時間，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需要十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾機的傳動均采用無調(diào)速，以求得*工藝匹配，

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用高效率噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：濃縮段采用螺桿人工張緊，壓榨段采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。 帶式污泥壓濾機運行流程

工作原理：

污泥經(jīng)投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥粑的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復壓榨，促使泥餅進一步脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下帶布在運行過程中不斷地被自動清洗。

帶式污泥壓濾機的優(yōu)點：

1.電耗低，處理能力大；

2.脫水效率高，泥餅固含率高；

3.操作管理簡便，易于維護。

4.自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)；

5.低噪音，使用壽命長；

6.附屬設(shè)備少，經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。